правый блок

Последние статьи

Случайные товары

Способы снятия металлических покрытий с металлов. Полирование металлов.
Нередко возникает необходимость снять с металлических предметов налёт, коррозию или старое лакокрасочное покрытие без механического воздействия обрабатываемого предмета. Способы удаления металлических покрытий с металлов. Ведь часто металл покрывают и другим тонким слоем металла. Полирование металлов после обработки электрохимическими способами.
0

Способы снятия металлических покрытий с металлов. Полирование металлов.

Категория:   "Уход за монетами"    |    Автор:   NESTA13  

дата публикации: 10 апреля 2017 в 13:00    | количество просмотров     184

Источник:   авторская статья



Поделиться



В прошлой публикации мы говорили о том, как очистить поверхности металлов. Нередко возникает необходимость снять с металлических предметов налёт, коррозию или старое лакокрасочное покрытие без механического воздействия обрабатываемого предмета. Хотя в промышленности выпускается масса различных эмульсий, гелей и жидкостей для этих целей, тем не менее, есть и другие простые способы удаления покрытий с изделий из металла. Но мы не будем останавливаться на том, как, например, удалить старую краску с металлической рамы велосипеда, а рассмотрим способы удаления металлических покрытий с металлов. Ведь часто металл покрывают и другим тонким слоем металла.

Сам по себе способ удаления металлических покрытий с металлов называется реставрация. Процесс выглядит следующим образом: обрабатываемую деталь погружают в специально подготовленный электролит. Действие электролита обычно усиливают подключением источника питания, подвешенному в ванне с электролитом в качестве анода (+).

Ниже представлены составы некоторых электролитов.

Электролит для снятия никелевых покрытий со стальных изделий:

  •  хромовый ангидрит - 240 г.;
  • борная кислота - 30 г.

Рабочая температура раствора 85°С, плотность тока 1А/дм2.

 

Электролит для снятия никелевых покрытий с изделий из меди и латуни:

  • соляная кислота - 14 г.

Рабочая температура 18-20°С, плотность тока не более 2А/дм2. Используется постоянный ток при регулярном изменении полярности. Катод при этом применяется угольный.

 

Электролит для снятия хромовых покрытии с изделий из стали, никеля и сплавов магния:

  • едкий натр - 90 г.

Рабочая температура 20°С, ток 2А/дм2.

 

Электролит для снятия оловянных покрытии с изделий из стали, меди и латуни:

  • едкий натр - 120 г.

Рабочая температура 18-20°С. Применяется постоянное напряжение 6В при регулярном изменении полярности источника тока.

Для получения приведённых выше электролитов все указанные вещества растворяют в 500-600 мл. воды, а затем объем доводят до 1 л.

Полирование металлов

После чистки и снятия металлов с поверхностей металла проводят полирование поверхности. Для чего это может понадобиться и какие способы для этого существуют?

Полирование принимается для улучшения чистоты поверхности деталей, устранения на них следов предыдущей обработки (штрихи, царапины, небольшие вмятины и мельчайшие неровности).

Различают два вида полирования предварительное и окончательное. Предварительное полирование применяется для механического удаления неровностей поверхности незакреплёнными абразивными (в свободном состоянии) или зёрнами, закреплёнными на рабочей поверхности полировочного круга. Окончательное полирование выполняется мелкими шлифовальными порошками или мягкими эластичными кругами с нанесёнными на них тонкими полировальными пастами.

Самой тонкой отделки поверхности достигают трением куска войлока или шерстяной ткани, смазанной специальной пастой для полировки металла. После полировки поверхность приобретает зеркальный блеск.

Например, известковая паста применяется для полирования никеля, латуни, алюминия и других металлов. Состав такой пасты в процентном соотношении следующий:

  • венская известь - 71,8 г.;
  • церезин - 1,5 г.;
  • стеариновая кислота - 2,3 г.;
  • солидол T - 1,5 г.;
  • скипидар - 2,2 г.

 

Состав пасты для полирования стали и других металлов (в процентом соотношении) выглядит следующим образом:

  • парафин - 20%;
  • стеарин - 10%;
  • сало техническое - 3%;
  • микропорошок M50 - 67%.

Примечание. воскообразные и жидкие материалы смешивают и разогревают в водяной бане (или на небольшом огне). Затем в горячую массу замешивают сухие компоненты.

Пасты ГОИ предназначены для полировки стали и других металлов представляют собой окись хрома, замешанную на воскообразных веществах.

В промышленности в настоящее время выпускаются специальные пасты для полировки. Бывают они трёх сортов: грубая, средняя и тонкая. При отсутствии хромовой пасты с успехом можно применять масляную краску, окись хрома, разведённую керосином.

Продаётся в готовом виде и крокусная паста (окись железа, в зубопротезировании - "паста для золота"). Применяется крокусная паста для полировки латуни, бронзы, серебра и других металлов. Различные порошки типа «Блеск», разведённые машинным маслом, применяется для тонкой полировки.

Существуют так же и химические способы полирования металлов.

Для химического полирования подготавливают специальные растворы, затем их выливают в специальные ванны или ёмкости для полирования металлических предметов.

Обычно полирование происходит при внешних катализаторах химических реакций, таких, как, например, температура (нагрев, поддержание определённой рабочей температуры) и электрический ток. Обрабатываемую деталь погружают в раствор.

Полировочный раствор для полирования алюминия и его сплавов выглядит следующим образом:

  • фосфорная кислота концентрированная - 350 мл.;
  • азотная кислота концентрированная - 50 мл.;
  • серная кислота концентрированная - 100 мл.;
  • сернокислая или азотнокислая медь - 0,5 г.

Рабочая температура ванны с раствором должна быть в пределах 100-110°С, электрический должен быть 0,5 А, а продолжительность полирования не более 4 минут.

Внимание! При полировании выделяются удушливые пары, поэтому ванна должна находиться на воздухе или в вытяжном шкафу. Проводить такой процесс полировки рекомендуется в химической лаборатории.

Такой способ химического полирования пригоден и для других металлов, однако рабочие температуры и продолжительность выдержки полируемых предметов должны быть иными.

Наряду с химическими способами полирования металлов существуют и электролитические способы полирования металлов. Разница заключается в том, что полируемые предметы подвешивают в электролитической ванне как аноды (+), а не кладут в раствор с электролитом.

Электролит для полирования стали, железа и его сплавов состоит из:

  • серная кислота концентрированная - 300 мл.;
  • ортофосфорная кислота концентрированная - 600 мл.
  • вода - 100 мл.

Электролит готовят в стеклянной или фарфоровой посуде. Температура ванны 70°С, плотность тока 60-70 А/дм2. Полирование длиться от 1 до 5 минут. Отполированные детали после извлечения из ванны промывают в проточной воде, а затем погружают в 10% раствор углекислого натрия и снова промывают в проточной воде. Сушат детали в струе тёплого воздуха.

 

Электролит для полирования меди и её сплавов:

  • серная кислота - 10 г.;
  • уксусная кислота - 12,5 г.;
  • хромовый ангидрид - 12,5 г.;
  • двухромовокислый натрий - 37,5 г.

Рабочая температура электролита 60-75°С, плотность тока 25-50А/дм2.

 

Электролит для полирования алюминия:

  • этиловый спирт динатурированный - 576 мл.;
  • хлористый аммоний - 40 г.;
  • хлористый цинк - 180 г.;
  • бутиловый спирт - 64 г.;
  • вода - 128 мл.

Полирование изделий производится при напряжении 20-24В. Рекомендуется через 1 минуту деталь из ванны вынуть (при этом прекращается пассивация) и снова погрузить, повторить эти действия в течение полирования несколько раз.

Все выше приведённые методы и рецепты по работе с металлами приведены в качестве ознакомления. Если Вы решите проводить какие - либо действия по полировке или удалению металлических покрытий с поверхностей металлов, то помните о технике безопасности и осторожности!

Комментарии

Оставить комментарий... ... ...

Ваше имя: *

Ваш @mail: *
Текст комментария: * (максимум 5000 символов)


Выберите картинку: * Сочи 2014
1 копейкаМонета денежкаСочи 2014Красная книга50 копеек10 рублей1 рубль СССРЧервонец
Получать уведомление на @mail о новых комментариях?